PU同步帶是工業(yè)皮帶的常見(jiàn)類型，同步帶也有很多分類，PU同步帶都屬于同步帶的不同類型。

當(dāng)PU同步帶自動(dòng)張緊時(shí)，同步帶的齒部將跳出滑輪槽，直到同步帶的緊邊加強(qiáng)的張力迫使同步帶的齒部再次進(jìn)入滑輪槽。

當(dāng)同步帶被迫返回滑輪槽時(shí)，同步帶和滑輪之間的接觸點(diǎn)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的瞬時(shí)彎曲，這將導(dǎo)致同步帶芯線的損壞。這部分芯線損壞稱為屈曲。

如果緊邊張力不能使同步帶的齒部進(jìn)入滑輪槽，同步帶將會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)的齒，也會(huì)對(duì)同步帶的齒部產(chǎn)生屈曲失效或損壞。

同步帶如果存放不當(dāng)、包裝或者是安裝方法不對(duì)都有可能會(huì)導(dǎo)致同步帶出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，那么PU同步帶出現(xiàn)斷裂的原因有哪些？

下面我們來(lái)看看有哪些原因：

1、PU同步帶輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。

輸送物料中的雜質(zhì)對(duì)煤炭港口來(lái)說(shuō)，主要是煤炭質(zhì)量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。

2、PU同步帶機(jī)輔助設(shè)備安裝不當(dāng)造成的皮帶撕裂。

帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐?duì)輸送帶造成撕裂及刮扯，普通輸送帶沒(méi)有橫向保護(hù)結(jié)構(gòu)，不能防止撕裂。

3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。

因帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善，輸送帶的落料點(diǎn)落差大，煤流中的雜質(zhì)相對(duì)速度大，沖擊力大，銳利、堅(jiān)硬的超長(zhǎng)雜質(zhì)容易在落料點(diǎn)插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。

4、堵料造成的輸送帶撕裂。

轉(zhuǎn)接溜槽小，易阻礙物料及雜質(zhì)通過(guò)造成輸送帶撕裂。

5、PU同步帶的跑偏引起扯邊。

6、回程帶卷煤等。

另外，PU同步帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進(jìn)水，引起鋼繩銹蝕抽出，也會(huì)造成撕裂。